在運(yùn)行中要盡一切辦法減少停運(yùn)時(shí)間。一般不允許刮板輸送機(jī)空載運(yùn)行，因?yàn)榭蛰d不僅縮短了有效運(yùn)行時(shí)間，也造成了電力的浪費(fèi)和機(jī)件的無效磨損。如果刮板輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)發(fā)生故障，只要故障范圍不再擴(kuò)大，則應(yīng)盡量采取臨時(shí)維修手段，維持設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將事故的處理推遲到檢修班或交接班的空余時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，避免停機(jī)，延長(zhǎng)其有效運(yùn)行時(shí)間。

另外，還要注意刮板輸送機(jī)實(shí)際負(fù)載的合理性，應(yīng)盡可能達(dá)到額定值，以充分發(fā)揮其生產(chǎn)能力。但如果輸送機(jī)上裝料過多，會(huì)使物料溢出溜槽之外而白白地耗費(fèi)了勞力和動(dòng)力，且引起設(shè)備過載和機(jī)件損傷；裝料過少，使刮板輸送機(jī)的能力不能充分發(fā)揮，無用功損耗變大，不經(jīng)濟(jì)。

刮板輸送機(jī)的負(fù)荷均勻性也很重要，這不僅有利于設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，而且有利于延長(zhǎng)刮板輸送機(jī)各部件的使用壽命。

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

在礦石生產(chǎn)線中，皮帶輸送機(jī)被廣泛用來輸送各種塊狀、顆粒狀物料.。作為礦石生產(chǎn)線中重要的輸送設(shè)備，它是連接各生產(chǎn)設(shè)備之間的紐帶，那么對(duì)它的選擇應(yīng)該考慮哪些因素呢？

1、作業(yè)環(huán)境和工作狀況。在選擇前，要先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境進(jìn)行考察，包括環(huán)境溫度、濕度等，還要了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要和現(xiàn)場(chǎng)狀況合理設(shè)計(jì)安裝方式。

2、輸送線路和輸送帶的問題。選擇型號(hào)時(shí)需要詳細(xì)考慮輸送線路的尺寸，包括傾角、蕞大長(zhǎng)度、提升高度、連接尺寸等。輸送帶的各種參數(shù)也要詳細(xì)了解，包括蕞大的垂度要求、模擬摩擦阻力系數(shù)、摩擦系數(shù)、安全系數(shù)等。

3、物料的性質(zhì)和輸送量。需要考慮物料的具體性質(zhì)，包括松散密度、安息角、物料的粒度、蕞大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。

滾筒輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。

1、滾筒的長(zhǎng)度選擇：不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。

2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計(jì)算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。

3、滾筒材料及表面處理 ：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理。

4、選擇滾筒的安裝方式 ：根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。